10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统的间断釜式制作工艺在加工处理很多能力苛求的生理发生发生化学反应时,常面对等待的时间长点、安全管理的隐患分析高、工作学习效率低等故障 。这篇文分享要怎样凭借持续流微生理发生流化床发生化学反应器能力,增加生理发生发生化学反应工作学习效率与安全管理的性,成功率将在原本都要28小的时候的高隐患分析生理发生发生化学反应减少至仅107分钟结束,为高关卡类药物组成提高升级版要点。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺自动合成期间中最重要性的步骤之一,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和某件亲偶极体造成1,3-偶极环加上发生反应冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化收获原辅料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
反映器:不锈钢材料反映板(过道內径7mm)
摄氏度:210℃
等待時间:10分种
背压:7 MPa
(原论文资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

