LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气自然气（LNG）是重要性的清潔新生物质能，产业群发展链来源于充裕的新生物质能提高面积。一人面，LNG扭矩平台会产生了多中高热废热；其它人面，LNG气化箱全过程解分解成巨量高产品质量冷能。将一些本来面目被资源浪费的废热与冷能有效性回收处理巧用，来说提升自己LNG产业群发展链的功效、降低了产品人工成本预算和抑制生活环境印象都兼具真正实际价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于一般水液体反复的，ORC采取低熔点无机工质（如环戊烷、R245fa等）对于反复的工质，拥有整体机构相应简略、正常运行相对稳定、平安性强或者可用于热力水温依据广等好处。
随着不同于的工质的选择和体统设计配置提高，ORC体统可进行10%-15%的废热量交流电转为率。ORC体统能够效率高稳定性高执行，内部人员的热更换的设备效能比较注重。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），型式密集、热传递性不错且压力强度程度强，可当为ORC体统的挥发器、回热器和冷却器。
在某LNG船泊建设项目中，沈氏节能信息带来了的PFHE升温器成功的英文APP于240℃/40 Bar生产，便捷处置效率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏新材料工艺纸箱印刷电线版式板换器（PCHE）和板壳式板换器这两大类快速板换器，也能积极充分考虑LNG及乙烷等高低温气固两相流冷能在各样多样化软件场地下对板换设备快速、密集、安全可靠的工艺让。
沈氏节能有限公司板壳式板换器联系了板试板换器高效率的与管壳式板换器耐直流电、耐宽温域的其优势，也是具备着成绩突出的压力管道效果和大用户用户流量气体除理效果，并展示很多金属质质地决定以考虑耐防腐蚀、耐高溫等严峻过量空气系数供需，适用人群于里面大用户用户流量、中直流电的工序冷能回笼游戏场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
